Dieser emissionsarme katalytische Infrarotbrenner von Huashuo Factory verfügt über eine Edelmetall-Katalysatorschichtstruktur, die eine stabile katalytische Verbrennung bei 280 °C ohne offene Flamme ermöglicht. Es basiert auf langlebigen aluminisierten Strahlungsröhren, um gleichmäßige Infrarot-Wärmequellen zu erzeugen. Wir verfügen über langjährige Produktions- und Exporterfahrung in dieser Branche. Wir freuen uns über Ihre Mitarbeit.
Das Gas durchläuft auf der Edelmetall-Katalysatorschicht eine vollständig katalytische Zersetzungsreaktion, was zu einer erheblichen Steigerung der Verbrennungseffizienz und einer erheblichen Reduzierung der Schadstoffemissionen wie Stickoxide führt und somit strenge Umweltemissionsanforderungen erfüllt. Der emissionsarme katalytische Infrarotbrenner des Lieferanten Huashuo verfügt über eine versiegelte, flammenlose Heizstruktur, bei der während des gesamten Prozesses keine Flammen freiliegen. Es verfügt über eine stabile Temperaturregelung, eine gleichmäßig steuerbare Heizgeschwindigkeit und kann über einen langen Zeitraum einen konstanten Betriebszustand von 280 °C aufrechterhalten. Die aluminisierten Strahlungsröhren sind hochtemperatur- und alterungsbeständig und weisen eine stabile Infrarotstrahlungseffizienz auf. Sie eignen sich für die langfristige kontinuierliche Produktion an Fließbändern und vereinen Umweltverträglichkeit, Heizqualität und langfristige energiesparende Betriebsanforderungen. Der Gesamtaufbau ist mit dem Installationslayout automatisierter Tunneltrocknungslinien kompatibel.
Vorteile
1. Durch die katalytische Verbrennung werden Stickoxide erheblich reduziert, bei geringen Abgasemissionen und einfacher Einhaltung von Umweltschutzstandards. 2. Infrarotstrahlungserwärmung bei konstanter Temperatur bei 280℃, mit schnellem Temperaturanstieg und gleichmäßiger Erwärmung, wodurch die Backqualität der Werkstücke verbessert wird. 3. Die Gasverbrennung ist gründlich, der Gasverbrauch ist geringer, und eine langfristige kontinuierliche Produktion kann die Gasverbrauchskosten wirksam senken.
Anwendungsszenario
1. Pulverbeschichtungslinie für Metallbearbeitung, Möbel und Baumaterialien für die Produktionslinie zur Aushärtung und Trocknung von Pulverbeschichtungen
2. Produktionslinie zum Trocknen und Formen, Entfeuchten und Trocknen von Massivholzplatten, Holzmöbeln, Bambus und Holzhandwerk
3. Produktionslinie für Verpackungskartons aus Holz, Baumaterialien aus Holz, Verbundplatten zur Trocknung bei konstanter Temperatur und zur Behandlung von Schimmelpilzen
4. Trocknungslinie für die Oberflächenbeschichtung von Metallkomponenten bei niedriger Temperatur und Korrosionsschutzbeschichtung
5. Dekorplatten, Holztüren und -fenster, kontinuierlich trocknende und aushärtende Produktionslinie für Haushaltsaccessoires aus Holz
6. Umweltfreundliche Beschichtungswerkstatt, Renovierungs- und Modernisierungsprojekt für den Trocknungstunnel einer Möbelfabrik
Installationsschritte
Installieren Sie Strahlungswärmerohre im Heiztunnel, montieren Sie Strahlungsbrenner, verlegen Sie elektrische Leitungen und Erdgasleitungen, schließen Sie sie an den Schaltschrank an und schließen Sie die vollständige Inbetriebnahme und Prüfung der Installation ab.
FAQ
F: Handelt es sich bei Ihnen um eine Fabrik oder ein Handelsunternehmen? A: Wir bieten Direktverkäufe ab Werk an und die Waren werden von der Quelle versandt. Wir haben die gesamte Lieferkette vernetzt und stellen den gesamten Prozess wirklich sicher.
F: Wie lange dauert der Liefervorgang ungefähr? A:3 bis 10 Tage, abhängig von der Menge der Ware.
Kaufbewertungen von Benutzern
Rezension 1 | Direktor der Fabrik für Holzmöbel-Trocknungslinien
Wir führten umweltfreundliche Renovierungen für die gesamte Holzmöbel-Trocknungslinie durch. Nach dem Austausch dieses emissionsarmen katalytischen Infrarotbrenners bestand die Linie erfolgreich Umweltinspektionen und Audits. Die Stickoxidemissionen entsprachen den Standards und wir mussten uns nicht mehr um Umweltverträglichkeitsprüfungen kümmern. Das Ofenwärmefeld war gleichmäßig und der Gesamttrocknungsgrad der Holzbretter war konstant. Dadurch wurden die Probleme der Plattenverformung und -rissbildung sowie Farbunterschiede wirksam reduziert. Die Qualität der fertigen Produkte hat sich deutlich verbessert und der Gasverbrauch im Langzeitbetrieb war im Vergleich zur Altanlage deutlich geringer.
Rezension 2 | Leiter der Hardware-Sprühwerkstatt
Die Spritzanlage in der Werkstatt kontrolliert streng die Abgase. Dieser katalytische Infrarotbrenner brennt vollständig, erfüllt die Emissionsnormen und passt sich perfekt an unseren 280℃-Pulverhärtungsprozess an. Der Infrarot-Heizmodus ohne offene Flammen gewährleistet eine gleichmäßige Aushärtung der Beschichtung und reduziert Farbunterschiede, orangefarbene Flecken und eine schlechte lokale Aushärtung. Die optische Konsistenz der aufgesprühten Produkte ist besser. Die Ausrüstung kann 7 x 24 Stunden lang kontinuierlich betrieben werden, mit stabilem Betrieb und einer geringen Ausfallrate, wodurch die Anzahl der Stillstände und Wartungsarbeiten an der Produktionslinie deutlich reduziert wird.
Rezension 3 | Ausrüstungsmanager der Fabrik zur Verarbeitung von Holzprodukten
Die alten Brenner erfüllten nicht nur nicht die Umweltschutzstandards, sondern verursachten auch eine ungleichmäßige Trocknung der Holzbretter sowie Verformungen und Verwerfungen. Diese Ausrüstung sorgt für eine gleichmäßige Infraroterwärmung insgesamt, was zu ausgewogenen Entwässerungs- und Trocknungseffekten der Platten, einer besseren Stabilität der Produktgröße und einer Verringerung der Nacharbeitsraten bei der nachfolgenden Verarbeitung führt. Der Gesamtenergieverbrauch ist kontrollierbar, erfüllt den langfristigen Massenproduktionsbedarf der Fabrik sowohl im Hinblick auf Umweltschutz als auch Prozessaspekte und ist für unseren kontinuierlichen Dreischicht-Trocknungsmodus geeignet.
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