Erdgas-Metallfaser-Infrarotbrenner

Der Hersteller Huashuo produziert hochwertige Erdgas-Metallfaser-Infrarotbrenner, die Erdgas als saubere Energiequelle nutzen. Das Verbrennungsverhältnis ist präzise, ​​die Reaktion auf den Temperaturanstieg erfolgt schnell und die Temperaturregelung während des gesamten Prozesses ist stabil und im geschlossenen Regelkreis. Der dynamische Gasverbrauch der Anlage beträgt 2,8 - 4 m³/h und kann nach stabiler Temperaturregelung bis auf 2 m³/h sinken. Die Energieverbrauchsleistung ist ausgezeichnet. Durch die gleichmäßige Wärmeabgabetechnologie von Metallfasern und die ausgewogene Wärmeleitfähigkeit der aluminisierten Rohre verfügt die gesamte Maschine über ein gleichmäßiges Wärmefeld ohne tote Ecken, ohne Kohlenstoffansammlung und ohne Rissbildung. Es kann über einen langen Zeitraum stabile Infrarot-Wärmequellen bereitstellen. Es ist weit verbreitet auf kleine und mittlere und automatisierte kontinuierliche Produktionslinien anwendbar, z. B. zum Besprühen von Metallteilen, zum Trocknen von Holz, zum Aushärten von Werkstücken und zum industriellen Backen bei konstanter Temperatur. Es handelt sich um eine universelle industrielle Heizwärmequelle, die Langlebigkeit, Stabilität, Energieeffizienz und Umweltfreundlichkeit vereint.

Anwendbare Szenarien

Es kann für die Oberflächenbeschichtung von Holz, das Sprühen und Aushärten von Kleinteilen, die Behandlung von Kunststoffen bei niedrigen Temperaturen, das Trocknen von Lebensmitteln und andere verschiedene kleine Produktionslinien zum Erhitzen und Trocknen von Erdgas verwendet werden.

Materieller Vorteil

Das Metallgehäuse ist robust, korrosionsbeständig, hat eine kompakte Struktur und ist einfach zu installieren. Das aluminisierte Rohr ist beständig gegen hohe Temperaturen und Oxidation sowie Gaskorrosion. Es leitet die Wärme gleichmäßig, ohne dass sich Kohlenstoff ansammelt oder Risse entstehen. Die Kombination dieser beiden Eigenschaften verlängert die Lebensdauer der gesamten Heizanlage erheblich.

Produktmerkmale

Dual-Material-Verbundstruktur, die die Lebensdauer der Maschine erheblich verlängert

Saubere Verbrennung von Erdgas, umweltfreundlich, emissionsarm und schadstofffrei

Schnelle Erwärmung, präzise Temperaturregelung, starke Produktionsstabilität

Stufenweise energiesparender Betrieb, langfristig niedrige Produktionskosten

Kompakte und leichte Struktur, hohe Anpassungsfähigkeit bei der Installation

Gleichmäßige Wärmeleitung während des gesamten Prozesses, wodurch Prozessfehler vermieden werden

Kraftstoffvorteil

Erdgas ist sauber und schadstoffarm. Es heizt schnell auf und hält die Temperatur präzise aufrecht. Es verfügt über eine hohe Verbrennungseffizienz und eine stabile Versorgung. Im Vergleich zu anderen Kraftstoffen sind die Betriebskosten geringer. Die pro Stunde benötigte Erdgasmenge liegt zwischen 2,8 Kubikmetern und 4 Kubikmetern. Sobald sich die Temperatur stabilisiert, werden etwa 2 Kubikmeter Erdgas benötigt.

FAQ

F: Wie ist der Zustand des Geräts, nachdem es die vorgegebene Temperatur erreicht hat?
A: Sobald das Gerät die vorgegebene Temperatur erreicht, wechselt es in den Wartungszustand. Der Bedarf an Kraftstoffverbrennung wird deutlich sinken. Die Temperatur wird auf dem vorgegebenen Niveau gehalten. Wenn die Temperatur sinkt, wird sie automatisch wieder erhöht, um die Temperatur innerhalb des Bereichs zu halten. Es wird stets den betrieblichen Anforderungen gerecht.

Bedienungsanleitung

1. Der Erdgas-Metallfaser-Infrarotbrenner ist nur für die Verwendung mit Erdgas konzipiert. Das Beimischen von Flüssiggas, Mischgas oder minderwertigen Gasquellen ist verboten. Dadurch sollen eine instabile Verbrennung, Blockaden durch Kohlenstoffablagerungen, Materialkorrosion und eine vorzeitige Alterung der Ausrüstung verhindert werden.

2. Bevor Sie beginnen, müssen unbedingt die Gasleitung, die Verbindungen und die Ventildichtleistung überprüft werden. Stellen Sie sicher, dass kein Gas austritt, keine Verstopfung vorliegt und der Gasdruck stabil ist, bevor Sie das Gerät zünden und in Betrieb nehmen. Dadurch sollen potenzielle Gefahren für die Gassicherheit ausgeschlossen werden.

3. Während des Betriebs ist es strengstens verboten, das Strahlungsrohr und die Metallfaser-Heizfläche abzudecken oder zu blockieren. Dadurch soll ein Wärmestau und eine schlechte Wärmeableitung verhindert werden, was zu einer ungenauen Temperaturregelung und lokalen Hochtemperaturschäden an der Gerätestruktur führen würde.

4. Arbeiten Sie strikt innerhalb des angegebenen Prozesstemperaturbereichs, um langfristige Überlastvorgänge mit extrem hohen Temperaturen zu vermeiden. Verhindern Sie eine beschleunigte Oxidation des Aluminiumlegierungsrohrs und thermische Ermüdungsrisse, die sich auf die Lebensdauer der Ausrüstung auswirken können.

5. Reinigen Sie die Heizfläche regelmäßig von Staub, Ölflecken und Verunreinigungen, um die Oberfläche der Metallfasern und Aluminiumlegierungsrohre transparent und sauber zu halten. Dadurch wird verhindert, dass Kohlenstoffablagerungen die Verbrennungseffizienz und die Leistung der Infrarot-Wärmeableitung beeinträchtigen.

6. Der konstante Temperatur- und Niedrigenergiebetrieb der Geräte setzt eine stabile Gasversorgung voraus. Es ist notwendig, einen konstanten Gasdruck aufrechtzuerhalten, um häufige Druckschwankungen zu vermeiden, die zu Temperaturdrift, intermittierender Verbrennung und instabiler Prozessqualität führen können.

7. Während der Wartung, Reinigung und Demontage der Ausrüstung ist es notwendig, das Hauptgasventil zu schließen und die Stromversorgung zu unterbrechen. Führen Sie den Vorgang durch, nachdem das Gerät vollständig abgekühlt ist, um Verbrennungen durch hohe Temperaturen und die Gefahr eines Gasaustritts zu vermeiden.

8. Wenn das Gerät längere Zeit nicht genutzt wird, müssen Staub- und Feuchtigkeitsschutzmaßnahmen ergriffen werden. Führen Sie vor dem Neustart den Gasdichtheitstest und den Probebetrieb ohne Last durch, um die normale Verbrennung und die Temperaturkontrollbedingungen zu bestätigen, und nehmen Sie das Gerät dann wieder in Betrieb.