Strahlungsbrenner zum Glühen von Metallen

Als die Huashuo-Fabrik diesen Metallglüh-Strahlungsbrenner herstellte, wurde das gesamte Gehäuse mit einer verstärkten Rahmenstruktur entworfen, die mit gängigen Glühöfen wie Durchlaufbandglühöfen, Trolleyöfen und Kastenglühöfen kompatibel war. Es war mit einem segmentierten intelligenten Temperaturkontrollmodul ausgestattet, das die Einstellung vollständiger Glühkurven einschließlich schrittweiser Erwärmung, Isolierung bei konstanter Temperatur und langsamer Abkühlung ermöglichte. Dies eignete sich für Spannungsentlastungsprozesse an Werkstücken aus unterschiedlichen Materialien wie Stahl, Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen und Präzisionsbefestigungen.

Details

Die Methode der durchdringenden Erwärmung im Ferninfrarotbereich ermöglicht die gleichzeitige Erwärmung des gesamten Werkstücks, wodurch innere Restspannungen langsam abgebaut, die Metallkornstruktur verbessert, das Risiko von Verformungen und Rissen bei der Folgebearbeitung verringert, eine gleichmäßige Härte der gesamten Werkstückcharge sichergestellt und die Norm für Maßhaltigkeit erfüllt wird. Das Verbrennungssystem verfügt über eine vorgemischte Luftzufuhrstruktur, um eine vollständige Verbrennung zu gewährleisten, ineffektive Wärmeverluste zu reduzieren und für den langsamen Produktionsmodus des Langzeitglühens bei konstanter Temperatur geeignet zu sein, wodurch die Qualität der Wärmebehandlung und die langfristige Kontrolle des Energieverbrauchs ausgeglichen werden. Das Gesamtlayout der Ausrüstung ist praktisch für Inspektion und Wartung, kann nahtlos an die automatisierte Wärmebehandlungsproduktionslinie angeschlossen werden und eignet sich für die standardisierte Glühproduktion großer Mengen an Hardware, Profilen und Automobilteilen.

Vorteile

1. Das Infrarotstrahlungs-Durchdringungserwärmungsverfahren gewährleistet eine gleichmäßige Erwärmung sowohl innerhalb als auch außerhalb des Metallwerkstücks, was zu einer gleichmäßigen Spannungsverteilung des Materials nach dem Glühen und einer höheren Qualifizierungsrate der fertigen Produkte führt.
2. Der Temperaturkontrollbereich ist groß und der Temperaturanstieg erfolgt schrittweise, wodurch verschiedene Metallglühprozesse präzise angepasst werden können und es weniger wahrscheinlich zu Überverbrennungen oder ungleichmäßigen Härteproblemen kommt.
3. Die Gasverbrennung erfolgt gründlich und mit geringem Wärmeverlust. Im Vergleich zu herkömmlichen Heißluftöfen hat er einen geringeren Energieverbrauch und kann die Gaskosten für die kontinuierliche Wärmebehandlung effektiv senken.

Parameter

Der Erdgasverbrauch liegt zwischen 2,8 und 4 Kubikmetern pro Stunde. Nachdem sich die Temperatur stabilisiert hat, sinkt der Verbrauch auf etwa 2 Kubikmeter pro Stunde und das Gerät unterstützt einen 24-Stunden-Dauerbetrieb.

Nutzungshinweise

1. Führen Sie vor der Erstinstallation und Inbetriebnahme des Metallglüh-Strahlungsbrenners die Dichtheitsprüfung der Gasleitung und den Abgasaustausch durch, befolgen Sie strikt den Zündvorgang der Gasausrüstung und verbieten Sie strikt eine direkte Zwangszündung, um Gefahren durch Gasansammlungen zu vermeiden.

2. Befolgen Sie beim Festlegen der Glühtemperatur-Steuerkurve die entsprechenden Prozessspezifikationen für Metallmaterialien, steuern Sie die Aufheizrate, die Isolationsdauer und die Abkühlrate und vermeiden Sie eine schnelle Erwärmung, die zu einem lokalen Wärmespannungsrückgang führt.

3. Überprüfen Sie regelmäßig den Oberflächenzustand der aluminisierten Strahlungsrohre, um das Auftreffen harter Gegenstände und die langfristige Anhaftung von Staub sowie eine Abschwächung der Strahlungseffizienz und lokale Überhitzungsprobleme zu verhindern und so ein gleichmäßiges und stabiles Wärmefeld der Ofenkammer sicherzustellen.

4. Überwachen Sie den Gasversorgungsdruck und die Gasqualität, halten Sie stabile Gasversorgungsparameter aufrecht und vermeiden Sie Temperaturdrift und abnormale Verbrennung durch Druckschwankungen, die die Konsistenz der Glühqualität beeinträchtigen.

5. Halten Sie während des Gerätebetriebs die Belüftungsumgebung der Werkstatt aufrecht, überprüfen Sie regelmäßig die Abgas- und Abgasemissionssysteme, um normale Verbrennungsbedingungen sicherzustellen und die Emissionsanforderungen des Umweltschutzes einzuhalten.

6. Bei Wartungs- und Reinigungsarbeiten an der Ausrüstung ist es notwendig, zuerst das Hauptgasventil zu schließen, die Stromversorgung zu unterbrechen und vor dem Betrieb zu warten, bis der Ofenkörper und die Strahlungsrohre vollständig abgekühlt sind, um Verbrühungen und Gasrisiken durch hohe Temperaturen zu vermeiden.

7. Wenn das Gerät über einen längeren Zeitraum gelagert wird, ergreifen Sie Maßnahmen zum Schutz der Rohrleitungen und zur Staubverhinderung. Führen Sie vor der Wiederinbetriebnahme eine Lecksuche und einen Leerlauftest durch, bevor Sie es erneut in Betrieb nehmen, um zu bestätigen, dass die Temperaturregelungs- und Verbrennungssysteme normal funktionieren.

8. Kalibrieren Sie die Temperaturkontrollinstrumente und -sensoren regelmäßig gemäß dem Gerätehandbuch, um die Temperaturgenauigkeit im gesamten Zyklus sicherzustellen und Parameterabweichungen zu vermeiden, die sich auf die Metallglühleistung auswirken.

Funktionsprinzip

Erdgas und Strom werden angeschlossen, der Brenner gibt Flammen ab, die Flammen brennen innerhalb der Rohrleitung und die Wärme strahlt von der Wärmestrahlungsleitung nach außen ab, wodurch die Wärme gleichmäßig in der Heizkammer verteilt wird. Durch das flammenlose Erhitzen wird die Beschädigung des Werkstücks erheblich reduziert und die Sauberkeit der Heizkammer bleibt erhalten.

FAQ

F: Können Sie Ihre Mitarbeiter schicken, um die Ausrüstung für uns zu installieren?
A:Installationspersonal kann zur Installation der Ausrüstung vor Ort entsandt werden.

F: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?
A: Wir werden direkt von der Fabrik betrieben und die Ausrüstung wird in der Fabrik selbst hergestellt.